一个车削过程中的电机转子，从直觉看，转子存在明显的不平衡，出现该类问题的原因是转子存在马蹄或其他铸造缺陷。为了弥补这类缺陷，在生产加工过程中就必须进行转子动平衡修正，特别是对于高转速电机，转子动平衡就更为重要。不平衡是质量和几何中心线不重合所导致的一种故障状态，不平衡带来的后果是增加附加载荷，是设备和零部件损坏的常见的故障之一。

据统计，有50%左右的机械振动是由不平衡力所引起。对于带径向通风道的定子和转子，与普通的定子和转子比，制造要困难一些，对于制造过程的缺陷，在转子和定子压圈的车削过程中就可以发现，如果没有不平衡缺陷，工件旋转起来会非常平稳，否则就会出现目测可以看到的轴向窜动或抖动。因此转子动平衡修正是很重要的一个步骤。

转子不平衡是造成转子振动过大以及产生噪音的主要原因之一，直接影响电机的工作性能和使用寿命。常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件，例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。

但工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。为此，必须对转子进行动平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。杭州bifa·必发(中国)唯一官方网站研发有多款电机转子动平衡机，可快速解决转子动平衡等问题。

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